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如果在除塵的過程當中，過濾的風速處于較高狀態，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導致二次揚塵的現象發生，如果過濾的風速處于較低狀態，很有可能由于運行的阻力較大，造成清灰頻繁的現象，從而導致投資成本有所提高，對應的經濟效益 會有所降低。通常情況下，過濾的風速需要達到每分鐘1米的速度，如果是高粉塵濃度的除塵器其過濾的風速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除塵效率。
1濾料的質量
對于布袋除塵器來說，濾料質量的好壞對其除塵的效率有著直接的影響，所以在生產的過程中，需要對其質量進行嚴格把控。在選取濾料材質的過程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進行綜合，從而挑選出 的濾料材質。通常情況下，除塵效率較高的濾料具有以下幾個特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現場要求。
2、清灰方式
（1）脈沖反吹法
這種清灰的方式將反吹空氣壓力原理作為主要依據，根據壓力的不同可以分為兩種方式，分別是低壓脈沖反吹方式以及高壓脈沖反吹方式。目前，這種清灰方式的應用已經得到了普及，并且清灰效果比較好。但是這種清灰方式存在一個缺點，那 是必須有壓縮空氣源，否則沒有辦法正常工作。
（2）逆氣流反吹法
逆氣流反吹法實際上 是讓相反方向反吹的空氣經過粉塵層以及濾袋，在氣流的作用下，使得濾袋上的粉塵得以脫落。在使用氣流清理粉塵的過程當中，清灰機構非常簡單，維護起來也比較容易，但是濾袋的內部必須要求相應的支撐結構，例如網架或者支撐環，從而使得濾袋不會被壓扁，也不會出現粘連現象，還能夠起到保護初層的作用。
（3）機械振動清灰法
機械振動清灰法主要針對設備的**部以及設備的中部進行清灰。此種清灰方法主要依靠機械振動裝置自身的周期性，對濾袋進行輪流振動，從而達到清除粉塵的目的。此種清灰方法不僅性能穩定，期自身的結構也非常簡單，便于操作，比較適合粉塵低濃度、風量較小除塵，但是這種除塵方法的工作時間不能夠持續太久。
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